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郑州浩金机械设备有限公司
Zhengzhou HaoJin Machinery Co., Ltd

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间歇式高剪切乳化机



高剪切(高剪切乳化机,高剪切罐)是为批量生产而设计,采用爪式咬合、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。设备的剪切力更强,从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。

高剪切乳化工作原理:
   高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。


间歇式高剪切工作过程:
在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
  物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。

分散处理工艺:
混合: 糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
分散混合: 甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化,预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。
分散: 悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
乳化: 药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
均质: 药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。
 
 
主要技术参数:

产品材质:304/316
表面处理:哑光
型号 电机功率(KW) 电机转速(r/min) 处理量(L) D D1 P L M
WRL-80 1.1 2900转 5-40 80 140 200 355 165
WRL-90 1.5 10-50 80 140 200 430 165
WRL-100 2.2 50-100 88 145 200 650 165
WRL-120 4 100-300 120 180 250 750 215
WRL-140 7.5 300-800 140 210 300 900 265
WRL-160 11 500-1500 160 230 350 1050 300
WRL-180 18.5 600-2000 180 260 350 1200 300
WRL-200 22 1450-1500转 800-2500 200 270 350 1200 300
WRL-220 30 1000-3500 240 320 400 1355 350
WRL-240 37 1500-5000 260 340 400 1395 350
*以上表格仅供参考,可根据客户要求定制。
*本设备可根据客户物料定制,以符合工艺需要,如满足黏度较大,均质功能强化,热敏性物料等要求。


产品结构:
该系列间歇式高剪切乳化机/ 高剪切分散乳化机是利用高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速乳化、均质和分散。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工、颜料等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高,特别对 CMC 、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。

工作原理:

 该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其最大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。
  剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。 
  注:如在真空状态或带压容器上使用,该剪切机需另行配置相应的机械密封装置。


间歇式高剪切工作过程:
组合搭配使用:
高剪切均质乳化罐

剪切乳化搅拌罐



 




 
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