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郑州浩金机械设备有限公司
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不锈钢卫生螺杆泵,G型螺杆泵,单螺杆泵



产品简介:
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动和从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合和螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,形成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,在泵的吸入端不断形成密封空间,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。

主要技术参数:
型号 电机功率(kw) 电机转速(r/min) 流量(m3/h) 进口管径(mm)

出口管径(mm)

G10-1 0.37 1400 0.5 DN20 DN20
G15-1 0.55 960 1 DN25 DN25
G20-1 0.75 960 1.5 DN32 DN32
G25-1 1.1 960 2 DN32 DN32
G30-1 1.5 960 3 DN40 DN40
G35-1 2.2 960 5 DN50 DN50
G40-1 3 960 7 DN50 DN50
2.2 720 5.5 DN50 DN50
G45-1 4 960 9 DN50 DN50
3 720 7 DN50 DN50
G50-1 5.5 960 13 DN65 DN65
4 720 10 DN65 DN65
G55-1 7.5 960 18 DN65 DN65
5.5 720 13 DN65 DN65
G65-1 11 720 30 DN80 DN80
G85-1 15 720 60 DN100 DN100

产品结构:
螺杆泵的特点:
1.定子与转子接触的螺旋封线将吸入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门一样的隔断作用;
2.可实现液、气、固体的多相混合输送;
3.泵内流体流动时容积不发生变化,没有湍流搅动和脉动;
4.弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗;
5.输入介质粘度可达 50,000Mpa·s 含固量可达 50% ;
6.流量与转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节,可正反向输送。

螺杆泵具有以下优点:
●与离心泵相比,螺杆泵无需安装阀门,流量是稳定的线性流动;
●与柱塞泵相比,螺杆泵自吸能力强、吸入高度更高;
●与隔膜泵相比,螺杆泵可输送多种混合杂质,如含有气体和固体颗粒或纤维的介质,也可输送多种腐蚀性物质;
●与齿轮泵相比,螺杆泵可输送高粘度的物质;
●与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。

螺杆泵工作原理:
杆泵属推进式容积泵,主要部件是转子和定子。转子是一个大导程,大齿高和较小螺旋内径的螺杆,定子是与之相配的双头螺线和螺套,这样在转子和定子间形成储存介质的空间。当转子在定子内运转时,介质沿轴向由吸入端向排出运动。
从下述工作原理可以看出螺杆泵有以下优点:
1.压力和流量范围广。压力约在3.4-340 千克力/cm 2 ,流量可达18600cm3/ 分;
2.可运送液体的种类和粘度范围宽广;
3.因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
4.吸入性能好,具有自吸能力;
5.流量均匀连续,振动小,噪音低;
6.与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
7.结构坚实,安装保养容易。
螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

产品细节:

常见故障和解决方法:
序号
故障类型
可能原因
解决方法
1
螺杆泵不动
转子、定子配合过紧;电压太低;介质粘度过高。
借助工具和人力将泵转动几圈;调压;稀释料液。
2
螺杆泵不出液
旋转方向不对;吸入管有问题;介质粘度过高;转、定子损坏或传动部件损坏;泵内异物堵塞。
调整旋转方向;检查是否有泄露,打开进出口阀门;稀释料液;检查更换损坏的部件排除异物。
3
流量不足
管路泄露;阀门未全部打开或局部堵塞;转速太低;转、定子磨损。
检查和修理管路;打开全部闸门、排除堵塞物;调整转速;更换损坏另件。
4
压力不足
转子、定子磨损。
更换转子、定子
5
电机过热
电机故障;出口压力过高,电机超载;电机轴承损坏。
检查电机并排除其故障;改变出口阀门开度调节压力;更换损坏件。
6
流量压力急剧下降
管路突然堵塞或泄露;定子磨损严重;液体粘度突然改变;电压突然下降。
排除堵塞或密封管路;更换定子橡胶;改变液体粘度或电机功率;调压。
7
轴密封处大量泄露液体
软填料磨损。
压紧或更换填料。


安装说明:
●注意电机转向,防止逆转。
●应在出液口前安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。
●保持泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力。
旋向:从出口方向看逆时针旋转。管道应设支撑点,因泵的进出口法兰(管道)无法承受管道重量。
●管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子和转子,造成堵塞。
●管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力,严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏。而过小的出口管径则会造成出口压力的损失。
●对于采用机械密封的轴封,应注意加入清水、润滑油或其他冷却液。
对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质,则应在泵停止工作后清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,还随机配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒。而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。开机时,应先启动循环液,后启动泵;停机时应先停止泵的运转,后关闭循环液。


 
 



 
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